Выставки
ПРОВЕДЕНА
МОДЕРНИЗАЦИЯ ТУНЕЛЬНОЙ
ПЕЧИ
ОАО "ЗАПОРОЖСКИЙ
АБРАЗИВНЫЙ КОМБИНАТ"
ОАО
"Запорожский абразивный
комбинат" успешно
проведён комплекс
пусконаладочных работ на
туннельной печи
термической обработки
абразивного инструмента
на керамической связке.
Печь пущена в строй.
В ходе проведённой
модернизации печи, решена
задача внедрения новых
принципов сжигания
газового топлива с
обеспечением
равномерности его
сжигания, циркуляции
продуктов горения.
Достигнута цель -
стабилизация
температурного поля,
снижение разницы
температур по зонам в
канале печи, стабилизация
температурного
технологического графика
с возможностью
одновременного обжига
инструмента из
электрокорунда
нормального и белого,
карбида кремния чёрного и
зелёного.
Стабилизацию работы печи
обеспечило: внедрение
новых технологий обжига,
усовершенствование
топочных устройств,
внедрение ряда
оригинальных узлов в
туннеле печи в
совокупности с новыми
принципами работы систем
вентиляции, подготовки
воздуха на горение с
использованием вторичного
тепла, улучшение
гидравлики.
Это в конечном итоге
обеспечило снижение
часового расхода
природного газа на 15 - 20 м3 в
час.
Получены положительные
отзывы о высоком качестве
произведённого на
комбинате инструмента от
ряда промышленных
предприятий Украины и СНГ.
ОАО "Запорожский
абразивный комбинат"
принимает заявки на
изготовление абразивного
инструмента свыше 80000
типоразмеров и
характеристик.
С
ОПТИМИЗМОМ В БУДУЩЕЕ -
ОАО "ЗАПОРОЖСКИЙ
АБРАЗИВНЫЙ КОМБИНАТ"
70 ЛЕТ!
8 марта 1939 года на
Запорожском карборундовом
заводе были получены
первые 50 тонн
искусственного карбида
кремния -
"карборунда",
выплавленные методом
электрометаллургии, на
уникальных самоходных
печах, которые по своим
параметрам превосходили
лучшие мировые образцы.
Это было выдающимся
событием для
отечественной индустрии. С
этой даты началась славная
история Запорожского
абразивного комбината. В
этом году коллектив
отмечает свое
семидесятилетие.
Наш корреспондент по этому
поводу встретился с
председателем правления
ОАО "Запорожабразив"
Анатолием Валентиновичем
Березой.
- Анатолий Валентинович,
прежде всего, от редакции
поздравляю Вас и в вашем
лице весь коллектив
комбината со славной
датой. По давней традиции
хочу спросить, какими
успехами коллектив
встречает свой юбилей?
- Спасибо за поздравление.
За прошлый год почти на
шесть процентов увеличили
объемы производства, - это
хороший показатель,
поэтому, несмотря на все
экономические проблемы в
стране, год вполне можно
назвать успешным, хотя он
был очень напряженным для
всех. Мы почти на двадцать
процентов увеличили
выпуск карбида кремния, на
десять процентов подняли
производство
электрокорунда и отрезных
кругов. И что очень важно,
наряду с увеличением
производства нам удалось
реализовать все планы по
его модернизации и
техническому
переоснащению. Комбинат
выполнил капитальный
ремонт с модернизацией
плавильной печи на выпуск
производства
электрокорунда. Это очень
масштабная и
капиталоемкая работа. Мы
завершили третий этап
реконструкции
производства отрезных и
зачистных кругов, ,
закончили реконструкцию
участка плавки
производства карбида
кремния со строительством
шахт - рассеивателей. Это
тоже достаточно сложная и
объемная работа. На
комбинате сегодня
практически нет участка,
где бы мы не вели
модернизацию и улучшение
технологии. Это наша
стратегия, без которой
удерживать позиции на
рынке сложно. Все это,
естественно, благодаря
полной самоотдаче нашего
коллектива. Так что на
собрании, которое пройдет
через неделю, нам есть, что
доложить акционерам.
- А как нынешний кризис
отразился на комбинате?
Каковы планы на этот год и
повлияет ли кризис на ход
модернизации и
технического
перевооружения
производства?
- В начале нынешнего года
спад спроса на абразивную
продукцию на мировом рынке
еще более обострился. Там,
как и на наших, царит
жесткая конкуренция. На
рынок выброшено много
дешевой китайской
продукции. В такой
ситуации строить прогнозы
дело не благодарное. В
первом квартале объемы
реализации по сравнению с
2008 годом сократились на
половину. Не совсем ясная
перспектива на второй
квартал. Мы вынуждены
снижать объемы выпуска
продукции на всех
переделах. Хочется
надеяться, что кризис
достиг дна, после которого
пойдет подъем. Это
определяет и все
остальное.
Если в прошлом году мы
вложили в реконструкции и
техперевооружение более 30
млн. грн., то в нынешнем
году на такую сумму
рассчитывать не
приходится, однако, мы
работы не прекращаем. Нам
удалось в прошлом году
закупить оборудование, и
сейчас заканчиваем
реконструкцию
производства отрезных
кругов. В середине апреля
она будет завершена и
полностью обновленный цех
будет запущен. Ведется
реконструкция отдельных
участков производства
абразивного инструмента.
Уже в этом году мы
завершили капитальный
ремонт с модернизацией
туннельной печи обжига в
этом производстве, печь
находится в режиме.
Продолжим расширять линию
производства огнеупорных
фракций карбида кремния,
установим вторую линию, а
также закончим
реконструкцию
производства карбида
кремния, что позволит
увеличить его выпуск,
ведутся другие менее
значимые работы. С одной
стороны, хоть и более
медленными темпами, не
такими, как хотелось бы, но
мы решаем все же свои
стратегические задачи, а с
другой стороны даем работу
нашим людям и не прибегаем
к сокращениям.
- Анатолий Валентинович, а
как решаются
экологические проблемы на
предприятии, ведь им
сейчас уделяется много
внимания, требования
ужесточаются, да и
комбинат в последнее время
на слуху?
- В нашей области, к
сожалению, вопросы
экологии стали
заложниками политических
амбиций одной из партий. Не
вдаваясь в детали, скажу,
что комбинат в последние
годы вложил значительные
средства в решение
экологических проблем, в
том числе в прошлом году
выполнил большой комплекс
работ технического, и
организационного
характера. По сути,
требования всех местных
экологических программ
выполнены полностью. Были
проведены консультации
руководителей ряда
промышленных предприятий
города с депутатским
корпусом, руководителями
фракций и комиссий. В
результате в конце
прошлого года сессия
облсовета после бурных
обсуждений приняла
решение о переносе сроков
выполнения программ, а в
феврале к нашему всеобщему
удивлению с большой
легкостью свое же решение
и отменила. Лично я такой
непоследовательности не
понимаю, наверное, не
понимают его и другие
руководители предприятий,
которые наполняют бюджет.
Совершенно очевидно, что
сейчас заставить
предприятия вкладывать
огромные средства в
экологию, это подтолкнуть
их к банкротству и
массовым сокращениям
работников, в то время,
когда предприятия и так
еле дышат. Все прекрасно
знают, что многие проблемы
в регионе решаются
благодаря конкретному
финансовому участию
предприятий, мне странно,
как после этого, наши
местные власти собираются
обращаться за помощью к
руководителям
предприятий. Дело тут не в
критике, просто хочется,
чтобы к проблемам экологии
подходили без амбиций и
политической
целесообразности, а
прагматично,
уравновешивая потребности
и возможности.
- Вы сказал, что не
проводите сокращения.
Сколько людей сейчас
работает на комбинате, и
каковы социальные
перспективы коллектива?
- То, что мы не проводим
сокращения - это наша
принципиальная позиция. У
нас очень хороший,
работоспособный коллектив
с давними традициями,
способный решать самые
сложные задачи. Кризисы
приходят и уходят, а без
подготовленных людей, без
хороших специалистов,
развиваться и строить
будущее невозможно, тем
более, что нет в Украине
учебных заведений, которые
бы готовили кадры для
абразивной
промышленности. Сейчас на
комбинате трудится чуть
больше 1800 человек, кстати,
около 300 работающих - люди в
возрасте до 30 лет, 15
человек учится в ВУЗах. В
прошлом году уровень
средней заработной платы
на предприятии превысил и
среднеобластной, и среднюю
зарплату в машиностроении,
к которому и мы относимся.
Мы за год ее подняли
больше, чем на треть. На
конец года она составляла
2330 гривен. К сожалению, в
этом году за счет
уменьшения объемов
производства и связанной с
этим неполной занятостью,
средняя зарплата
снизилась до уровня января
2007 года. Всем, кто
находится в вынужденных
отпусках, мы выплачиваем
тариф. Сегодня наши
работники получают аванс и
получку своевременно. Не
было ни единой задержки.
Комбинат имеет свою базу
отдыха в Феодосии, все
желающие имеют
возможность отдохнуть по
льготным путевкам. Дети
всех сотрудников также
имеют возможность
оздоровиться у моря. Для
этого мы закупаем путевки.
На комбинате работает Дом
культуры, музей,
физкультурно-оздоровительный
комплекс, хотя, должен
заметить, что наших
сотрудников туда и калачом
не заманишь. Наверное, все
это теперь утратило
актуальность.
- Анатолий Валентинович,
как вы оцениваете
дальнейшие перспективы
развития комбината, в
частности на ближайшее
будущее?
- Мы всегда смотрим в
будущее с оптимизмом, но на
данный момент главная
задача пережить кризис и
выстоять. К сожалению,
власть пока ничего не
сделала, чтобы поддержать
производителя. Все
обещания остались
обещаниями. А в целом,
комбинат имеет хорошие
перспективы, над которыми
мы работаем. В планах
строительство нового
производства карбида
кремния, которое
разместится не в
Запорожье. Кстати, нам в
этом помогает
облгосадминистрация. Мы
постоянно совершенствуем,
разрабатываем и осваиваем
выпуск новых видов
продукции, которые по
качеству не уступают
лучшим мировым образцам.
Комбинат имеет очень
мощный интеллектуальный
потенциал и готов
удовлетворить любые
запросы промышленности.
Даже в лучшие времена не
всегда удавалось
осуществить все
задуманное, а уж в наше
нестабильное время и
подавно, но мы рук не
опускаем, работаем и
уверенно идем к цели.
По материалам газеты
"Позиция"
ОБЪЯВЛЕНИЕ
Произведено
изменение ряда телефонных
номеров комбината.
В телефонных номерах,
начинающихся на "617"
первые две цифры "61"
заменены на три цифры
"278".
Например: старый номер
61-74-30, новый номер 278-74-30
В телефонных номерах,
начинающихся на "616"
первые две цифры "61"
заменены на три цифры
"287".
Например: старый номер
61-63-09, новый номер 287-63-09
УВЕЛИЧЕНЫ
МОЩНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ
В 2009г. в цехе
производства отрезных и
зачистных кругов на
бакелитовой связке введен
в эксплуатацию новый
роторный пресс.
На сегодняшний день
производственные мощности
изготовления отрезных
кругов достигли 10 000 000 шт. в
год.
Благодаря оптимальной
загрузке производственных
мощностей удалось в 2,5 раза
увеличить объем
производства отрезных
кругов диаметром 125-180мм
толщиной от 1,0 до 1,6мм.
Все отрезные и зачистные
круги ЗАК изготавливаются
на современном
оборудовании, из
материалов собственного
производства:
электрокорунда
нормального марки 14А и
карбида кремния чёрного
марки 54С. В качестве
связующего вещества при
изготовлении кругов
применяются современные
феноло-формальдегидных
смолы ведущих европейских
производителей.